酸奶巴氏殺菌系統(tǒng)是一種專門用于酸奶生產(chǎn)的殺菌工藝,旨在通過適當(dāng)?shù)臏囟群捅貢r(shí)間處理,有效殺滅酸奶中的病原菌和微生物,同時(shí)盡可能保留酸奶的營養(yǎng)成分和風(fēng)味。以下是對(duì)酸奶巴氏殺菌系統(tǒng)的詳細(xì)介紹:
巴氏殺菌法,亦稱低溫消毒法或冷殺菌法,是利用較低的溫度(通常為6290℃)加熱并保持一定時(shí)間(如1530分鐘),以殺滅病原菌和絕大多數(shù)非致病性細(xì)菌的方法。由于不同細(xì)菌有不同的最適生長溫度和耐熱、耐冷能力,巴氏殺菌法正是利用了病原體不是很耐熱的特點(diǎn),通過適當(dāng)?shù)臏囟群捅貢r(shí)間處理,將其全部殺滅。
溫度控制:酸奶巴氏殺菌系統(tǒng)的溫度通常設(shè)定在62~90℃之間,具體溫度取決于所采用的殺菌方式和產(chǎn)品特性。
時(shí)間控制:保持溫度的時(shí)間也是關(guān)鍵參數(shù),一般為1530分鐘,但也有快速巴氏殺菌法采用更短的時(shí)間(如1516秒)。
營養(yǎng)保留:相比高溫殺菌法,巴氏殺菌法能更好地保留酸奶中的營養(yǎng)成分,如蛋白質(zhì)、維生素和活性乳酸菌等。
風(fēng)味保持:由于處理溫度相對(duì)較低,巴氏殺菌法對(duì)酸奶的色、香、味破壞較小,有助于保持酸奶的自然風(fēng)味。
高溫短時(shí)間(HTST)處理:
這是一個(gè)“流動(dòng)”過程,通常在板式熱交換器中進(jìn)行。
牛奶(或酸奶原料)被加熱到75~90℃,并保持15~16分鐘(或更短時(shí)間如15~16秒),以實(shí)現(xiàn)快速殺菌。
這種方法殺菌效率高,但需注意避免溫度過高導(dǎo)致營養(yǎng)成分損失過多。
低溫長時(shí)間(LTLT)處理:
這是一個(gè)間歇過程,如今較少用于酸奶生產(chǎn),更多被小型乳品廠用于生產(chǎn)奶酪制品。
通過將原料加熱到較低溫度(如68~70℃)并保持較長時(shí)間(如30分鐘),以達(dá)到殺菌效果。
快速巴氏殺菌:
專門針對(duì)酸奶等乳制品的一種殺菌方式。
一種方法是將牛奶(或酸奶原料)加熱到6265℃,并保持30分鐘,可殺死牛奶中各種生長型致病菌,滅菌效率可達(dá)97.3%99.9%。
另一種方法是將溫度提高到7590℃,但保溫時(shí)間縮短至1516秒,以提高工作效率。
應(yīng)用:酸奶巴氏殺菌系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于酸奶生產(chǎn)領(lǐng)域,確保酸奶產(chǎn)品的安全性和衛(wèi)生質(zhì)量。
注意事項(xiàng):
殺菌過程中需嚴(yán)格控制溫度和時(shí)間,避免過高溫度導(dǎo)致營養(yǎng)成分損失和口感變化。
殺菌后的酸奶需在低溫下儲(chǔ)存(一般<4℃),以延長保質(zhì)期并保持其優(yōu)良品質(zhì)。
定期對(duì)殺菌設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和清洗,確保設(shè)備衛(wèi)生和生產(chǎn)效率。
綜上所述,酸奶巴氏殺菌系統(tǒng)是一種高效、安全的殺菌工藝,通過合理的溫度和時(shí)間控制,能夠有效殺滅酸奶中的病原菌和微生物,同時(shí)保留其營養(yǎng)成分和風(fēng)味。
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