選定設(shè)備后，為了確保生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量，可以從以下幾個方面進(jìn)行管理：

1. 設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)：建立完善的設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)制度，定期對設(shè)備進(jìn)行檢查、清潔、潤滑等保養(yǎng)工作，確保設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。同時，對設(shè)備進(jìn)行定期的檢修和維修，及時發(fā)現(xiàn)和解決潛在的問題，防止設(shè)備故障對生產(chǎn)造成影響。

2. 操作規(guī)程制定與執(zhí)行：根據(jù)設(shè)備的特點和要求，制定科學(xué)合理的操作規(guī)程，規(guī)范員工的操作行為，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的安全事故和質(zhì)量問題。同時，加強(qiáng)員工培訓(xùn)，確保員工熟悉操作規(guī)程并能夠熟練操作設(shè)備。

3. 生產(chǎn)過程監(jiān)控：對生產(chǎn)過程進(jìn)行全面的監(jiān)控和管理，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、工藝參數(shù)符合要求、原材料質(zhì)量合格等。通過實時監(jiān)測和記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，及時發(fā)現(xiàn)異常情況并進(jìn)行處理，防止問題擴(kuò)大對生產(chǎn)造成影響。

4. 質(zhì)量檢驗與控制：建立完善的質(zhì)量檢驗與控制體系，對產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和最終產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗和控制。確保原材料的質(zhì)量符合要求，對生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵控制點進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控，對不合格品進(jìn)行及時處理和追溯，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性。

5. 安全生產(chǎn)管理：建立完善的安全生產(chǎn)管理制度，強(qiáng)化員工的安全意識，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制。加強(qiáng)設(shè)備安全防護(hù)措施的落實，定期進(jìn)行安全檢查和隱患排查，確保生產(chǎn)過程中的安全。

6. 法律法規(guī)遵守與監(jiān)管：遵守國家和地方的法律法規(guī)要求，加強(qiáng)與監(jiān)管部門的溝通與合作。對生產(chǎn)過程進(jìn)行自查自糾，確保符合相關(guān)法規(guī)要求，避免違法行為對生產(chǎn)造成影響。

通過以上措施的實施，可以有效地保證生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量，提升企業(yè)的競爭力和市場地位。同時，持續(xù)改進(jìn)和完善管理體系，不斷提高企業(yè)的管理水平和技術(shù)水平。