少有人了解，中國乳品行業(yè)的發(fā)展，是由技術(shù)推動(dòng)的。

最早，中國絕大部分區(qū)域并沒有購買生鮮液態(tài)乳品的條件，很多 80 后、90 后接觸到的第一種乳制品就是奶粉；再到九十年代末，隨著乳企發(fā)力常溫奶技術(shù)，經(jīng)過高溫殺菌、裝在利樂無菌包裝盒中的液態(tài)奶，才得以覆蓋大江南北，伴隨著 " 一天一杯奶，強(qiáng)壯中國人 " 的口號(hào)，逐漸讓中國這個(gè)畜牧業(yè)條件并不優(yōu)厚的國家，形成了喝奶的習(xí)慣。

經(jīng)歷了三聚氰胺事件之后，中國的乳品行業(yè)陷入低谷，但絕大部分企業(yè)都沒有放棄，而是一步步一點(diǎn)點(diǎn)，真正狠抓產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)工藝和技術(shù)，再到后來，鮮牛奶產(chǎn)品開始逐步占領(lǐng)市場；各種配方奶粉也從外國品牌一家獨(dú)大，到現(xiàn)在國產(chǎn)品牌百花齊放。

而當(dāng)筆者近距離地參觀了現(xiàn)代化技術(shù)賦能下的工廠后，更是發(fā)現(xiàn)或許很難在其他食品工業(yè)門類中找到和乳制品一樣，能夠與技術(shù)進(jìn)步產(chǎn)生如此高的同頻共振，歷史上發(fā)生的事情一遍遍地告訴我們：技術(shù)進(jìn)步帶來的新供給，是真的可以改變市場的格局，也是真的可以成就一家優(yōu)秀的企業(yè)。

01   用技術(shù)改造生產(chǎn)

很多人都知道，市面上能夠買到的配方奶粉，特別是嬰幼兒配方奶粉，除了牛奶原奶本身含有的各種營養(yǎng)元素（如乳清蛋白、鈣、維生素 A 等）之外，還添加了其他營養(yǎng)素，比如促進(jìn)大腦發(fā)育的 DHA、AA 以及益生菌等等，這些非牛奶的營養(yǎng)素要與奶粉按照一定的比例充分混合，才可以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)上市銷售。

而在混合的方法上，目前有干混、濕混和干濕混合三種。

所謂的干混，就是把已經(jīng)干燥成粉的奶粉放到攪拌設(shè)備里，添加各種固態(tài)的營養(yǎng)素充分?jǐn)嚢杌旌?，再進(jìn)行灌裝并上市銷售的工藝。這種工藝往往會(huì)采用市面上銷售的大包奶粉作為原料，對(duì)設(shè)備的需求也只是攪拌機(jī)、灌裝機(jī)等，不需要考慮原料的新鮮度。

濕混工藝，就是用新鮮的液態(tài)牛奶與各種添加營養(yǎng)素進(jìn)行混合，在液體狀態(tài)下充分?jǐn)嚢?，然后再進(jìn)行噴霧、干燥成粉。相比干混工藝，這種技術(shù)要求奶粉廠必須建設(shè)在擁有新鮮奶源的附近，門檻和成本自然也更高一些。

這種工藝的優(yōu)勢，就是讓奶粉盡可能保持更好的口感和新鮮度，劣勢也是有的，有一些營養(yǎng)素如益生菌等，無法承受新鮮牛奶殺菌時(shí)的高溫，會(huì)在濕法奶粉工藝的過程中失去活性。以目前國產(chǎn)奶粉品牌們 " 卷 " 的程度，以上兩種工藝都無法單獨(dú)產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

而干濕混合工藝，其本質(zhì)就是根據(jù)營養(yǎng)素保持活性的要求不同，將干法和濕法工藝融合起來的技術(shù)。簡而言之，新鮮牛奶先與更適合濕法混合的營養(yǎng)素?cái)嚢?，然后?jīng)過殺菌等工藝從液態(tài)變?yōu)榉勰罟虘B(tài)，之后再與更適合干法混合的營養(yǎng)素?cái)嚢瑁罱K罐裝成為奶粉。筆者最近參觀飛鶴奶粉工廠時(shí)了解到，飛鶴就是采用此種工藝。

門檻更高、要求更多的工藝，自然也有自己的優(yōu)勢。新鮮的牛奶本身含有活性物質(zhì)，用一套工序同時(shí)實(shí)現(xiàn)濕法和干法的優(yōu)勢結(jié)合，才能夠在最大程度上保證奶粉的新鮮度、口感和營養(yǎng)活性。

當(dāng)然，以上只是對(duì)奶粉生產(chǎn)工藝一個(gè)相對(duì)籠統(tǒng)、簡略的介紹，為了能夠?qū)ιa(chǎn)工藝流程控制更精細(xì)、改進(jìn)更明確，需要其他的一些技術(shù)進(jìn)行輔助。在這方面，飛鶴就有許多不錯(cuò)的實(shí)踐。

例如，飛鶴在工廠里采用了國內(nèi)企業(yè)獨(dú)有的 DSC 差示掃描量熱法，用來分析奶粉熱變性質(zhì)用以優(yōu)化配方在生產(chǎn)工藝的適配性，減少奶粉在干燥過程中的過度受熱，保留更多鮮活營養(yǎng)。

在生產(chǎn)過程中，也采用了全球嬰幼兒配方乳粉行業(yè)首例的紅外線實(shí)時(shí)監(jiān)測技術(shù)，原理是奶粉通過時(shí)，近紅外會(huì)對(duì)奶粉進(jìn)行一個(gè)每秒鐘 20~30 次的掃描，然后會(huì)將每 3~5 秒鐘左右的結(jié)果進(jìn)行整合，輸出奶粉的指標(biāo)，包含蛋白、水分、脂肪，甚至微量元素指標(biāo)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與檢測結(jié)果同步出現(xiàn)，提升產(chǎn)品的可靠性。

2021 年，飛鶴的研發(fā)投入達(dá)到了 4.3 億元，當(dāng)年同比增長超過 60%，遠(yuǎn)超其營收（22.5%）和凈利潤（21.2%）的同比增速；2022 年，飛鶴當(dāng)年的研發(fā)投入達(dá)到 4.9 億元，同樣超越了當(dāng)年?duì)I收和凈利潤的增速。

注重技術(shù)，成為飛鶴在產(chǎn)品力上的重要保證，同樣也能夠讓整個(gè)公司的生產(chǎn)進(jìn)一步 " 降本增效 "。

02   數(shù)字化降本增效

數(shù)字化和智能化，如同一把合二為一的鑰匙，能夠打開企業(yè)降本增效的大門。

食品行業(yè)也不例外。相信很多人對(duì)數(shù)字化和智能化的理解，是機(jī)械組裝車間里的機(jī)械臂，是干凈整潔的 " 無人工廠 "，但就是很難把它和養(yǎng)殖業(yè)和食品工業(yè)聯(lián)系起來。但需要強(qiáng)調(diào)的是，數(shù)字化和智能化做得好，對(duì)食品工業(yè)的加成要遠(yuǎn)大于其他門類。

目前，飛鶴 9 個(gè)工廠全線采用德國 GEA 等世界頂級(jí)的乳品設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的管道化、自動(dòng)化、密閉化和標(biāo)準(zhǔn)化，成為保障產(chǎn)品質(zhì)量安全的基礎(chǔ)。

而自動(dòng)化只是工廠進(jìn)化的第一步，想要進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)全過程的管理和控制，就離不開數(shù)字化和智能化。

從 2016 年開始，飛鶴對(duì)工廠端的智能化和數(shù)字化進(jìn)行了系統(tǒng)的布局，引入 MES 系統(tǒng)（制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng)）、LIMS 系統(tǒng)（實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)）和 WMS 系統(tǒng)（倉儲(chǔ)系統(tǒng)），并對(duì) ERP 系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)，目前，這四個(gè)系統(tǒng)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)互通和有效交互。

在一系列的智能化改進(jìn)之后，這 4 大系統(tǒng)的數(shù)據(jù)得以實(shí)時(shí)上傳至數(shù)據(jù)中臺(tái)，由后者統(tǒng)一進(jìn)行數(shù)據(jù)匯總、分析。比如，當(dāng)工藝參數(shù)出現(xiàn)波動(dòng)時(shí)，數(shù)據(jù)中臺(tái)便會(huì)及時(shí)捕捉到并反饋給現(xiàn)場人員，直接進(jìn)行過程管控，變得更加精準(zhǔn)。在以噸為單位的奶粉生產(chǎn)中，智能化的生產(chǎn)線控制系統(tǒng)，可以將誤差控制到 0.1 克的精度。中央控制室的幾名工作人員可以對(duì)過程進(jìn)行完全把控，數(shù)字化帶來的效率提升是顯而易見的。

從鮮奶、各種原輔料，到成為包裝完備的奶粉，每一道生產(chǎn)流程都被數(shù)字化，整個(gè)過程可以被壓縮至 2 個(gè)小時(shí)。這樣的 "2 小時(shí)生態(tài)圈 " 大大提高了保鮮度，并減少了二次污染，能最大限度保證乳品的安全和品質(zhì)。

智能化和數(shù)字化給飛鶴帶來的，不僅是人員等成本的下降、產(chǎn)品品質(zhì)新鮮度的提升，原材料自主可控亦是其中重要的一個(gè)方面。

例如，乳鐵蛋白是母體中非特異免疫系統(tǒng)的重要成員之一，是母乳中的核心免疫蛋白，14 公斤牛奶中僅提取 1g，對(duì)初生嬰兒的生長發(fā)育來說至關(guān)重要。但很長時(shí)間以來，我國食品加工使用的乳鐵蛋白大多依賴進(jìn)口，高純度乳鐵蛋關(guān)鍵資源掌握在歐洲和澳洲的 6 家企業(yè)中，一度從每公斤 3 千多元漲到了 3 萬多的天價(jià)。

為了打破國外對(duì)乳鐵蛋白的 " 壟斷 "，2016 年，飛鶴開始推進(jìn)乳鐵蛋白的開發(fā)工作，經(jīng)過 6 年的持續(xù)探索，2022 年中旬飛鶴成功獲批乳鐵蛋白生產(chǎn)許可，首條生產(chǎn)線就坐落于哈爾濱的智能產(chǎn)業(yè)園，應(yīng)用了國內(nèi)最先進(jìn)的層析超濾技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了乳鐵蛋白（熱敏性蛋白）的提取和保護(hù)，技術(shù)完全國產(chǎn)化。

當(dāng)然，在飛鶴的 " 傳統(tǒng)藝能 " ——自有牧場的運(yùn)營上，數(shù)字化和智能化同樣帶來了不小的提升。

飛鶴牧場中，每只牛都配有 RFID 電子耳標(biāo)和芯片項(xiàng)圈。他們共同構(gòu)成了奶牛的 " 電子身份識(shí)別系統(tǒng) "，為工作人員全方位地管控牛群狀況提供參考。" 電子耳標(biāo) " 相當(dāng)于身份證，記錄著奶牛的族源、出生、成長和防疫信息，方便查詢和追溯。而芯片項(xiàng)圈類似于人們的智能手環(huán)，可以監(jiān)測健康數(shù)據(jù)，如檢測采食量、活動(dòng)量、產(chǎn)奶量等，為科學(xué)喂養(yǎng)提供可靠的分析材料。

所有的這一切，共同構(gòu)成了從產(chǎn)品研發(fā)、供應(yīng)鏈、生產(chǎn)、質(zhì)量、倉儲(chǔ)到物流等業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的智能體系，保障了產(chǎn)品的安全、高效、品質(zhì)及精準(zhǔn)生產(chǎn)。新的工藝技術(shù)應(yīng)用，和智能化數(shù)字化結(jié)合在一起，筑起了品牌的競爭壁壘。

03  結(jié)語

當(dāng)消費(fèi)逐步復(fù)蘇的預(yù)期逐步確立，如果還按照老一套看消費(fèi)股的邏輯，只觀察需求側(cè)的變化和指標(biāo)，那么很可能就會(huì)錯(cuò)過一些底子還不錯(cuò)、價(jià)格也合適的標(biāo)的。何況飛鶴還是中國目前市場占有率最高的嬰配粉奶粉品牌，在當(dāng)下這個(gè)時(shí)間節(jié)點(diǎn)，需要有一些新的視角去看待它，找到它真正的估值錨點(diǎn)。

結(jié)合整個(gè)中國乳行業(yè)的發(fā)展歷程，技術(shù)就是一個(gè)重要的錨點(diǎn)。沿著 " 技術(shù)創(chuàng)新—產(chǎn)品迭代—新供給發(fā)現(xiàn)需求 " 這個(gè)邏輯鏈，消費(fèi)者仍然有不少的需求沒有被滿足，像飛鶴這樣的企業(yè)依然有不小的空間。